我們今天來看看為什么實木復(fù)合地板會出現(xiàn)形變的問題。多層實木復(fù)合地板是以多層膠合板為基材，表面貼實木皮制成的復(fù)合地板。基材的原料種類及加工工藝都可以導(dǎo)致地板產(chǎn)品的彎曲變形。引起變形因素可以歸納如下：

實木復(fù)合地板原材料的選用十分重要。因此，如果選用雜木作為多層實木復(fù)合地板基材的原料，應(yīng)盡量選用木材的比重和材性相近的樹種。在基材的中心層兩側(cè)的對稱層盡量選用同一樹種。如果條件允許，生產(chǎn)企業(yè)可以對外購原料按樹種和材性進行分選。

實木復(fù)合地板基材板內(nèi)部疊(重疊)離(離縫)對地板出現(xiàn)變形也有一定的推波助瀾的作用。基材板內(nèi)部的疊離會使板材產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力在整張基材板上產(chǎn)生的影響并不十分明顯，當(dāng)將基材板鋸切成地板條時，疊離產(chǎn)生應(yīng)力點會導(dǎo)致多層實木復(fù)合地板條產(chǎn)生變形。如果在表面的三層之內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的疊層時，制成的淋漆多層實木復(fù)合地板在使用的過程中，在疊層處(0.6mm厚度的面層)清晰可見光棱。因此，必須對中板進行拼接，使中板整張化，減少和避免中板的疊離。

含水率對于實木復(fù)合地板也有一定的“功勞”。在單板的含水率分布較大的情況下，例如，在同一張基材板坯中，有的單板含水率為7%，有的單板含水率為14%，經(jīng)涂膠、熱壓后，成品基材板各部位的含水率分布不均勻，雖然，基材板剛從壓機出來時是平整的，當(dāng)含水率重新平衡時，將產(chǎn)生彎曲和扭曲變形。如果板坯中個別區(qū)域含水率過高，還會產(chǎn)生分層現(xiàn)象。所以，應(yīng)盡量控制單板的含水率在工藝要求的范圍內(nèi)。單板涂膠要均勻，可以通過適當(dāng)延長陳化時間，使熱壓前的板坯各層及各點的含水率獲得平衡。